Sunkiosios alyvos hidrinimo bandomasis blokas

„XINYU HUACHUANG Heavy-Oil Hydrogenation Pilot Unit“ yra pažangi nuolatinio srauto bandymo sistema, specialiai sukurta siekiant įveikti sunkių, didelio klampumo žaliavų apdorojimo iššūkius. Sukurtas užpildyti atotrūkį tarp laboratorinių tyrimų ir pramoninio masto didinimo, šis įrenginys tiksliai imituoja realias hidroapdirbimo aplinkas, tiksliai valdydamas temperatūrą, slėgį ir vandenilio bei alyvos santykį. Su intelektualiu PLC automatizavimu ir daugiapakopiais stacionariais sluoksniais reaktorius, sunkiosios alyvos hidrinimo bandomasis blokas užtikrina saugų, nenutrūkstamą veikimą, kartu pateikdamas labai atkuriamus duomenis apie katalizatoriaus atranką, giluminį desulfuravimą ir denitrifikavimą. Tai ideali platforma, skirta optimizuoti švaraus kuro gamybą ir maksimaliai padidinti sudėtingų sunkiųjų naftos išteklių pridėtinę vertę.

Kas yra sunkiosios alyvos hidrinimo bandomasis įrenginys?

Sunkiosios alyvos hidrinimo bandomasis įrenginys yra specializuotas, nuolatinio srauto cheminio bandymo aparatas, skirtas mažos vertės sunkiosioms alyvoms (pvz., vakuuminėms likučiams, atmosferos likučiams ar sunkioms žaliavoms) paversti aukštos kokybės skystąjį kurą ir chemines žaliavas. Sistema veikia maišant sunkiosios alyvos žaliavas su aukšto slėgio vandeniliu ir leidžiant ją per keletą šildomų katalizinių reaktorių. Reaktoriaus sluoksnių viduje vyksta sudėtingos reakcijos, įskaitant hidrodesulfuraciją (HDS), hidrodenitrifikaciją (HDN) ir aromatinio žiedo prisotinimą. Įrenginys paprastai turi daugiapakopį reaktorių (pvz., apsauginį sluoksnį, hidrinio apdorojimo sluoksnį ir hidrokrekingo sluoksnį), kad būtų išvengta katalizatoriaus užsiteršimo nuo sunkiųjų asfaltenų ir metalų ir galiausiai gaunamos švarios pirminio benzino, dyzelino ir vaško frakcijos.

Kokie yra išskirtiniai pranašumai?

● Pramoninio lygio modeliavimas: Tiksliai atkartoja bandomojo masto tekėjimo sluoksnio arba fiksuoto sluoksnio hidroapdirbimo sąlygas, pateikdamas patikimus kinetikos duomenis komerciniam mastui padidinti.

● Daugiapakopis reaktoriaus dizainas: yra pritaikomi kelių zonų reaktoriai su gesinimu tarp sluoksnių, kad būtų galima valdyti egzotermines reakcijas, išvengti karštųjų taškų ir pailginti katalizatoriaus naudojimo laiką.

● Apsauga nuo užsiteršimo ir apsauga: Integruotos pirminio apdorojimo ir apsauginių sluoksnių sistemos efektyviai sulaiko mechanines priemaišas, metalus ir sunkiuosius asfaltenus, apsaugodamos pasroviui esančius aktyvius katalizatorius.

● Išmanusis PLC automatizavimas: centralizuota valdymo sistema užtikrina ilgalaikį veikimą be priežiūros, automatinį duomenų registravimą ir svarbiausių parametrų stebėjimą realiuoju laiku.

● Tvirta ir saugi konstrukcija: su aukšto slėgio saugos blokatoriais, nuotėkio aptikimu ir aukščiausios kokybės metalurgija (pvz., SS316L, Hastelloy), kad būtų galima saugiai dirbti korozinėje aplinkoje ir ekstremaliomis darbo sąlygomis.

Techninės specifikacijos

Praktinis požiūris į reaktoriaus platformos pasirinkimą

● Apibrėžkite savo tikslinę programą: aiškiai nustatykite, ar jūsų tikslas yra gilus sieros pašalinimas, hidrokrekingas ar sunkiosios alyvos atnaujinimas. Tai nustato reikiamą temperatūros diapazoną, slėgį ir katalizatoriaus tipą.

● Suderinamumas su žaliava: pasirinkite tinkamą reaktoriaus medžiagą pagal sunkiosios alyvos savybes. Standartinis SS316L tinka daugeliui programų, o labai korozinei aplinkai reikia Hastelloy arba Inconel.

● Reaktoriaus konfigūracija: nustatykite, ar jums reikia vieno ar kelių pakopų reaktoriaus konstrukcijos. Norint valdyti egzotermines reakcijas ir prailginti katalizatoriaus tarnavimo laiką, rekomenduojami daugiapakopiai reaktoriai su tarpsluoksniu gesinimu.

● Analitiniai poreikiai: jei reikia stebėti produkto kokybę realiuoju laiku, įsitikinkite, kad įrenginyje yra kelių prievadų mėginių ėmimo vožtuvai ir suderinami internetiniai analizatoriai (pvz., GC, FTIR), kad galėtumėte nuolat analizuoti produktą.

Kokybės tikrinimo procesas

● Medžiagos patikrinimas: griežtas įeinančio nerūdijančio plieno ir aukšto slėgio komponentų patikrinimas, siekiant užtikrinti, kad jie atitiktų nurodytus metalurgijos standartus ir aukšto slėgio tolerancijas.

● Tikslus apdirbimas: reaktoriaus korpuso ir aukšto slėgio jungiamųjų detalių apdirbimas CNC, kad būtų užtikrintas tobulas sandarinimo paviršius ir konstrukcijos vientisumas.

● Hidrostatinio slėgio bandymas: kiekvienam reaktoriui atliekamas griežtas hidrostatinis bandymas esant 1,5 karto didesniam už didžiausią darbinį slėgį, siekiant patikrinti konstrukcijos saugą ir sandarumą.

● Sistemos kalibravimas: Išsamus PLC valdymo sistemos, temperatūros jutiklių ir masės srauto valdiklių kalibravimas, siekiant užtikrinti tikslų duomenų rodymą ir patikimą valdymą.

● Galutinis funkcinis paleidimas: visas visos sistemos sausosios eigos bandymas, siekiant patikrinti sklandų veikimą, vienodą šilumos paskirstymą ir tinkamą apsauginių užraktų veikimą prieš pakuojant.

Aptarnavimas ir palaikymas po pardavimo

XINYU HUACHUANG esame įsipareigoję teikti visapusišką ir patikimą pagalbą po pardavimo, kad užtikrintume nuolatinį ir efektyvų jūsų įrangos veikimą. Mūsų atsidavusi aptarnavimo komanda visada pasiruošusi jums padėti.

Visapusiška garantija

Su pasididžiavimu siūlome savo įrangai dvejų metų garantiją. Šiuo laikotarpiu teikiame nemokamas techninės priežiūros ir remonto paslaugas dėl bet kokių su kokybe susijusių problemų, išskyrus tuos, kurie atsirado dėl netinkamo veikimo, neleistinų pakeitimų ar force majeure. Įrangai, kuriai pasibaigęs dvejų metų garantinis laikotarpis, mes ir toliau siūlome visą gyvenimą trunkančią techninės priežiūros paslaugas, apmokestindami tik atsarginių dalių ir darbo išlaidas.

Greito reagavimo mechanizmas

Mes siūlome 7 × 24 valandų profesionalią inžinerinę pagalbą telefonu. Gavusi pranešimą apie gedimą, mūsų techninė komanda atsakys per 24 valandas ir pateiks veiksmingą sprendimą. Jei reikalingas aptarnavimas vietoje, mūsų profesionalūs inžinieriai atvyks į jūsų objektą per vieną savaitę. Esant ypatingoms aplinkybėms, kai įrangos remontuoti nepavyks, per dvejų metų garantiją besąlygiškai pakeisime ją nauju arba suteiksime pakaitinį įrenginį arba imsimės reikiamų priemonių normaliam veikimui atkurti.

Dažnai užduodami klausimai (DUK)

1 klausimas: kurioms sunkiosios naftos žaliavoms atnaujinti skirtas šis bandomasis įrenginys?

A: Sunkiosios alyvos hidrinimo bandomasis įrenginys tvarko mažos vertės sunkiąsias alyvas, tokias kaip vakuuminės liekanos, atmosferos likučiai ir sunkioji žaliava, paverčiant jas aukštos kokybės skystuoju kuru ir cheminėmis žaliavomis.

2 klausimas: kodėl prieš perdirbant sunkiąją naftą komerciškai svarbu atlikti bandomuosius bandymus?

A: Sunkiosios alyvos savybės labai skiriasi priklausomai nuo šaltinio, todėl pirmiausia reikia patikrinti jos elgseną esant aukšto slėgio vandenilio slėgiui. Šis nuolatinio srauto bandomasis aparatas generuoja tikrus proceso duomenis apie konversiją ir produkto kokybę, prieš jums įsipareigojant investuoti į visas apimtis.

3 klausimas: kokios cheminės transformacijos vyksta reaktoriaus sluoksniuose?

A: Kadangi sunkioji alyva susimaišo su aukšto slėgio vandeniliu ir praeina per šildomas katalizines lovas, vyksta hidrodesulfuracija (HDS), hidrodenitrifikacija (HDN) ir aromatinio žiedo prisotinimas, pašalinamos priemaišos ir gerinama degalų kokybė.

4 klausimas: kaip įrenginys susidoroja su asfaltenais ir metalais, kurie deaktyvuoja katalizatorius?

A: Daugiapakopė reaktoriaus konstrukcija – apsauginis sluoksnis, hidrovalymo sluoksnis ir hidrokrekingo sluoksnis – yra specialiai suprojektuoti taip, kad būtų išvengta katalizatoriaus užsiteršimo nuo sunkiųjų asfaltenų ir metalų, o tai pailgina katalizatoriaus tarnavimo laiką ir veikimo trukmę.

5 klausimas: kokias frakcijas gamina sunkiosios alyvos hidrinimo bandomasis įrenginys?

A: Atnaujintas srautas duoda švarias pirminio benzino, dyzelino ir vaško frakcijas, o tai suteikia aiškų vaizdą apie produkto skalūną ir derlių, kurį galima pasiekti būsimoje pramonės įmonėje.