Izooktanolio dehidratacijos distiliavimo įrenginys

XINYU HUACHUANG izooktanolio dehidratacijos distiliavimo įrenginys yra labai efektyvi, nuolatinio atskyrimo sistema, specialiai sukurta giliai dehidratuoti ir išvalyti izooktanolį (2-etilheksanolį). Sukurtas taip, kad atitiktų griežtus plastifikatorių ir specialios chemijos pramonės kokybės reikalavimus, šis įrenginys tiksliai kontroliuoja grįžtamojo srauto santykį, šildymo temperatūrą ir distiliavimo greitį, kad būtų pasiektas itin mažas drėgmės kiekis. Izooktanolio dehidratacijos distiliavimo blokas, aprūpintas išmaniąja PLC automatika ir kelių lygių saugos blokatoriais, užtikrina saugų ir ilgalaikį veikimą be priežiūros, kartu pateikdamas labai atkuriamus grynumo duomenis proceso optimizavimui ir padidinimui.

Kas yra izooktanolio dehidratacijos distiliavimo įrenginys?

Izooktanolio dehidratacijos distiliavimo įrenginys yra specializuotas cheminio atskyrimo aparatas, skirtas vandeniui, lengviems galams ir sunkiems likučiams pašalinti iš neapdoroto arba perdirbto izooktanolio. Jis veikia kaitinant mišinį reaktoriuje optimizuotomis sąlygomis, leidžiant lakiesiems komponentams (pirmiausia vandeniui) išgaruoti ir keliauti į frakcionavimo kolonėlę. Pakartotinai kondensuojantis ir pakartotinai išgarinant, įrenginys pasiekia didelio grynumo atskyrimą. Ši įranga plačiai naudojama gaminant aukštos kokybės izooktanolį, naudojamą plastifikatorių (pvz., dioktilftalato), aktyviųjų paviršinio aktyvumo medžiagų ir tepalų sintezei, užtikrinant patikimą derlingumo ir grynumo metriką prieš pradedant įgyvendinti visą pramonę.

Kodėl šis?

● Itin mažo drėgnumo pasiekimas: Optimizuoti kolonėlės vidiniai elementai ir tikslus grįžtamojo srauto reguliavimas efektyviai atskiria vandenį nuo izooktanolio, todėl pasiekiamas aukščiausios klasės plastifikatorių sintezei tinkamas drėgmės lygis.

● Šiluminio stabilumo kontrolė: yra tiksli kelių zonų temperatūros kontrolė, kad būtų išvengta izooktanolio terminio skilimo ir spalvos pasikeitimo dehidratacijos proceso metu.

● Išmanusis PLC automatizavimas: centralizuota valdymo sistema užtikrina ilgalaikį veikimą be priežiūros, automatinį duomenų registravimą (temperatūra, slėgis, srautas) ir istorinių kreivių generavimą, kad būtų galima atsekti kokybę.

● Tvirta ir saugi konstrukcija: sukurta naudojant aukščiausios kokybės metalurgiją (pvz., SS316L) ir kelių lygių saugos blokus (perkaitimo, per didelio slėgio, sauso įkaitimo apsaugą), kad būtų užtikrintas saugus veikimas.

● Energiją taupantis dizainas: Optimizuoti šildymo apvalkalai ir didelio efektyvumo kondensatoriai maksimaliai padidina šilumos perdavimą ir tirpiklių regeneravimo greitį, taip sumažindami bendras veiklos sąnaudas.

Techninės specifikacijos

Kur tai taikoma?

● Plastifikatorių gamyba: didelio grynumo izooktanolio, kaip dioktilftalato (DOP) ir kitų esterių plastifikatorių žaliavos, gamyba.

● Paviršinio aktyvumo medžiagų ir ploviklių pramonė: izooktanolio valymas, skirtas naudoti nejoninėse aktyviosios paviršiaus medžiagose ir emulsikliuose.

● Tepalai ir priedai: izooktanolio dehidratacija sintetinių tepalų bazėms ir degalų priedams.

● Tirpiklio regeneravimas: efektyvus izooktanolio atliekų iš pramoninių procesų atgavimas ir išgryninimas pakartotiniam naudojimui.

● Proceso moksliniai tyrimai ir plėtra: Patikimų atskyrimo duomenų rinkimas pramoniniam nepertraukiamo distiliavimo mastui padidinti ir katalizatoriaus / proceso optimizavimui.

Visas gamybos tinklas

1. Reikalavimų patvirtinimas: Supraskite konkrečias kliento žaliavos savybes, tikslinį grynumą ir veikimo parametrus, kad galėtumėte tinkinti techninį pasiūlymą.

2. Dizainas ir inžinerija: užbaikite izooktanolio dehidratacijos distiliavimo įrenginio CAD brėžinius, P&ID diagramas ir elektrines schemas.

3. Tiksli gamyba: reaktoriaus indo, frakcionavimo kolonėlės, kondensatoriaus ir PLC valdymo spintos gamyba.

4. Gamyklinis bandymas: griežtas slėgio / vakuumo bandymas, temperatūros vienodumo kalibravimas ir išsamus PLC loginis derinimas.

5. Pakavimas ir pristatymas: Eksporto standartinė medinių dėžių pakuotė be fumigacijos su saugia vidine fiksacija pasaulinei logistikai.

6. Diegimas ir palaikymas: Pateikite išsamius anglų k. vadovus, vaizdo įrašų diegimo vadovus ir nemokamą techninę pagalbą internetu, kad veiktų sklandžiai.

Aptarnavimas ir palaikymas po pardavimo

XINYU HUACHUANG esame įsipareigoję teikti visapusišką ir patikimą pagalbą po pardavimo, kad užtikrintume nuolatinį ir efektyvų jūsų įrangos veikimą. Mūsų atsidavusi aptarnavimo komanda visada pasiruošusi jums padėti.

Visapusiška garantija

Su pasididžiavimu siūlome savo įrangai dvejų metų garantiją. Šiuo laikotarpiu teikiame nemokamas techninės priežiūros ir remonto paslaugas dėl bet kokių su kokybe susijusių problemų, išskyrus tuos, kurie atsirado dėl netinkamo veikimo, neleistinų pakeitimų ar force majeure. Įrangai, kuriai pasibaigęs dvejų metų garantinis laikotarpis, mes ir toliau siūlome visą gyvenimą trunkančią techninės priežiūros paslaugas, apmokestindami tik atsarginių dalių ir darbo išlaidas.

Greito reagavimo mechanizmas

Mes siūlome 7 × 24 valandų profesionalią inžinerinę pagalbą telefonu. Gavusi pranešimą apie gedimą, mūsų techninė komanda atsakys per 24 valandas ir pateiks veiksmingą sprendimą. Jei reikalingas aptarnavimas vietoje, mūsų profesionalūs inžinieriai atvyks į jūsų objektą per vieną savaitę. Esant ypatingoms aplinkybėms, kai įrangos remontuoti nepavyks, per dvejų metų garantiją besąlygiškai pakeisime ją nauju arba suteiksime pakaitinį įrenginį arba imsimės reikiamų priemonių normaliam veikimui atkurti.

Dažnai užduodami klausimai (DUK)

1 klausimas: kodėl dehidratacija yra labai svarbi prieš naudojant izooktanolį plastifikatorių sintezėje?

A: Likęs vanduo izooktanolyje trukdo esterinimo reakcijoms, naudojamoms plastifikatoriams, tokiems kaip dioktilftalatas (DOP), gaminti. Vanduo keičia reakcijos pusiausvyrą atgal, sumažindamas konversiją ir išeigą. Šis įrenginys pašalina vandenį iki reikiamo žemo lygio, užtikrindamas veiksmingą plastifikatoriaus gamybą.

2 klausimas: kokias priemaišas, be vandens, pašalina įrenginys?

A: Frakcionavimo kolonėlė atskiria tris srautus: vanduo ir šviesos galai nuolat traukiami iš viršaus, didelio grynumo izooktanolis surenkamas kaip pagrindinis produktas, o sunkūs likučiai išleidžiami iš apačios. Šis išsamus atskyrimas užtikrina, kad galutinis produktas atitiktų paviršiaus aktyviųjų medžiagų, tepalų ir plastifikatorių sintezės grynumo reikalavimus.

3 klausimas: kaip įrenginys tvarko azeotropinį izooktanolio ir vandens elgesį?

A: Izooktanolis ir vanduo gali sudaryti nevienalyčius azeotropus, kurie apsunkina paprastą distiliavimą. Įrenginyje naudojami optimizuoti kolonėlės vidiniai elementai ir kruopščiai kontroliuojamas refliukso santykis, siekiant įveikti šį azeotropinį barjerą ir pasiekti dehidratacijos lygį, kurio negali pasiekti vienpakopis garavimas.

4 klausimas: kurioms pramonės šakoms daugiausia naudos iš šio įrenginio pagaminto didelio grynumo izooktanolio?

A: Pagrindiniai naudos gavėjai yra plastifikatorių gamintojai (gaminantys DOP ir panašius esterius), aktyviųjų paviršiaus medžiagų gamintojai ir tepalų kūrėjai. Visoms šioms reikmėms reikalingas izooktanolis, turintis mažai vandens ir minimalių priemaišų, kad būtų užtikrinta pastovi produkto kokybė ir reakcijos efektyvumas.

5 klausimas: ar šis įrenginys gali apdoroti perdirbtą izooktanolį arba tik neapdorotą šviežią žaliavą?

A: Įrenginys tvarko ir neapdorotą izooktanolį iš sintezės, ir perdirbtą izooktanolį iš pramoninių procesų. Daugiapakopis frakcionavimo dizainas prisitaiko prie skirtingų priemaišų profilių ir užtikrina pastovų didelio grynumo išeigą, nepaisant žaliavos šaltinio.